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振動篩容易出現的幾種故障以及解決方案

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振動篩容易出現的幾種故障以及解決方案

發布日期:2021-11-25 作者: 點擊:

振動篩是礦山生產中的重要設備,主要承擔了篩分、雜質的篩選工作,促進了生產效率和質量的提高,提高了礦山的持續作業能力。但振動篩在實際運行過程中,經常出現一些故障問題,影響選礦質量,制約了礦山效益。文章介紹山卓重工小編為大家分享使用振動篩易出現的幾種故障及解決方法。

1、振動篩激器軸承故障

故障原因

激勵軸承是激振系統中的關鍵部件,直接影響到振動篩的工作效率和工作質量。

若激振器失靈,必然導致振動篩出現運行效率不合理的情況。一般來說,振動篩在工作過程中會出現激振器過熱現象,影響振動篩的效率。引起激振器過熱的情況主要有:

(1)激振軸承型號與激振器的匹配程度低。激勵器的運動需要軸承的支撐,在實際配型中,如果沒有嚴格按照設計標準及配型標準,對展開軸承型號的選擇,都有可能導致激振器與軸承之間的配合不足。這樣還會導致軸承在實際使用過程中,使軸承負荷過大,造成軸承過熱的情況,從而影響軸承的穩定運行。

(2)軸承熱膨脹空間不足。軸瓦在實際使用過程中必然會出現膨脹。但若膨脹間隙不足,則有可能造成軸承損壞,影響軸承功能,限制振動篩的有效使用。

(3)軸承潤滑不良或外來粉塵進入。軸瓦在實際使用過程中,應合理應用潤滑油,促使軸承的摩擦狀況得到有效抑制,減少發熱現象,提高軸承的使用質量。另外,當外界粉塵進入軸承內部時,同樣會引起軸承發熱情況,限制軸承的功能性。

故障處理

根據激振軸承故障的實際情況,應合理展開激振器故障的處理,促使軸承滿足選廠的實際需求。①需改進軸承的配型,結合直線振動篩的具體情況,選擇正確型號的軸承,盡量保證軸承游隙足夠大,減少軸承在使用過程中發熱的情況,提高軸承的功能性。②科學地展開激振器軸承膨脹間隙控制,使軸承內部有足夠的空間。③對軸承進行合理的潤滑滴加,控制軸承的密封性,采用合適的潤滑方式,減少軸承摩擦情況,避免外界原料或粉塵進入,保證軸承的功能性,提高振動篩的篩分質量。

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2、結構件失效

故障原因

振動篩的橫梁與框架是振動篩的重要結構部件,直接影響到振動篩工作的穩定性和可靠性。但在實際使用過程中,會受到材料等的腐蝕、沖擊、摩擦等因素的影響,使結構件的強度和剛度受到影響,從而產生裂紋,當裂紋積累到一定程度后,會導致振動篩橫梁和機架出現斷裂,從而導致激振器副偏心效果不夠好,嚴重影響選廠篩選效率和質量。

故障處理

結件故障時,需要合理選擇橫梁和框架的材料,使其能符合振動篩的基本情況,起到管理和管理的作用。接頭裂紋采用夾板鉚接或焊接的方式,如發生斷裂,需及時更換。另外,為保證結構件的穩定和安全,更換篩板時,需施加緊固度,避免松動的情況。

3、振動篩起動不良

故障原因

(1)振動篩在實際使用過程中,可能會出現無法啟動的情況,導致振動篩啟動失敗的原因主要有電機損壞或電路元件故障,振動篩的維護效果不夠理想,振動篩內部出現大量原料堆積,也可能導致振動篩無法啟動。

(2)振動篩在實際使用過程中,若有內部元件老化、元件損壞,可能造成振動篩出現噪聲,嚴重影響振動篩的功能性和安全性,制約了選廠的效益。

起動優化和噪音控制

對于振動篩不能啟動的情況,需要加強對電機和電路元件的檢測檢驗工作,由維修人員采取合適的檢測和檢驗方法,明確電路元件、電機的基本狀況,使其始終處于穩定運行狀態。根據物料堆積情況,維修人員需要定期進行清洗工作,以提高選廠振動篩的運行效率和運行質量。

4、振動篩的噪音

故障原因

振動篩在實際使用過程中會出現噪聲現象,噪聲的產生將導致選廠噪聲污染加大,影響相關員工的正常工作,另外,也是設備故障的重要表現。由于振動篩產生噪聲故障的原因很多,如果振動篩的維護不當,造成振動篩出現損壞的情況,可能導致振動篩產生噪音,影響篩的正常工作。

振篩機的噪音改進

對于噪音情況,維修員需要定期對設備進行維修保養,促使內部設備能始終處于穩定運行狀態,避免損壞情況的發生,實現振動篩的處理。另外,選廠實際對振動篩的改進,需要制定完善的檢修與維修制度,落實責任,提高維修管理效率,定期開展設備檢測和檢驗工作。

5、振動篩篩分效果不佳

故障原因

振動篩在應用過程中,要有好的篩分能力和篩分效果,但在實際應用中,振動篩的篩面角會對其產生影響。一般來說,傾斜角度在16~20°范圍內,可保證振動篩的效果。但振動篩由于受外界因素的影響,使其移動方向受到影響,導致故障發生,使振動篩篩箱不能做全直線運動,從而造成篩分效果不理想的情況。

改進振動篩分篩

根據振動篩的基本情況,要重視篩分效果的控制,科學地管理振動篩的篩面角度,如果發現篩面角度發生變化,要及時進行處理和抑制,降低篩分效果對選廠的影響。為了提高篩選效果,可通過增加篩面角度、科學增加激勵力度等措施來提高篩分效果。此外,可根據振動篩的進料槽的基本情況,合理地調節進料槽,使進料槽的寬度能適應振動篩的寬度,從而使物料能夠均勻分布到振動篩的篩面上部,從而完成對物料的篩分工作,從而提高振動篩的篩分效果。

根據振動篩故障的基本情況,應采取有效的改進措施,使振動篩始終處于穩定運行狀態,避免安全隱患。


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